70%プレオックス30%メタアラミド混紡耐火フェルト
  • 70% プレ酸化パン 30% メタアラミド混合フェルト
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  • 高温断熱材
  • メタアラミドフェルト
  • 高い断熱性
  • 耐火フェルト
  • 断熱フェルト
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70% プレ酸化パン 30% メタアラミド混合フェルト

No.SHOX-016
材質:70% プレ酸化パン 30% メタアラミド繊維

特性:難燃性、断熱性、機械的強度、耐薬品性、耐久性。

用途: 電気自動車バッテリーの防火、消防設備、工業用断熱材、建物の防火、航空宇宙、防衛に広く使用されています。
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説明

プレ酸化パンとメタアラミド混合フェルトとは何ですか?

この高性能複合材料は、2種類の耐熱性有機繊維を物理的に混合し、ニードルパンチング法またはハイドロエンタングル法で加工することで製造されます。プレオキシド処理繊維の優れた難燃性とメタアラミド(アラミド1313など)の熱安定性を兼ね備えており、高温保護および断熱用途に最適です。



耐火フェルトの製造工程

原材料の前処理
予備酸化繊維製造:PAN(ポリアクリロニトリル)繊維を200~300℃の空気雰囲気下で熱安定化させることで、密度約1.40 g/cm³の部分環化黒色繊維が得られます。これらの繊維は、限界酸素指数(LOI)が40~60と非常に優れており、分解温度は640℃以上です。
メタアラミド加工:アラミド1313繊維を紡糸して糸を製造します。300℃以上の耐熱性、高い引張強度、低い熱収縮率を備えています。

ブレンドと成形
繊維混合: 予め酸化された PAN とメタアラミドの短繊維を 70:30 の比率で混合し、ニードルパンチングまたはハイドロエンタングルメントによってフェルトに成形します。
複合強化(オプション):エアロゲル粉末をフェルト構造に組み込むことで、断熱性能を大幅に向上させることができます。
治療後
熱硬化およびコーティング: 層はポリイミド接着剤を使用して結合され、オプションで PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) 表面処理が施され、耐薬品性と耐久性が向上します。


プレ酸化パンとメタアラミドブレンドフェルトの性能特性

  • 難燃性と耐熱性: LOIは最大40~60、分解温度は640℃以上。1200℃までの短期暴露でも安定。メタ系アラミド繊維を含有しているため、溶融や滴下がなく、加熱下では炭化のみが発生します。
    断熱性 超低熱伝導率: 0.017~0.023 W/(m·K)、コンパクトなスペースにおいて従来の無機断熱材より優れた性能を発揮します。
  • 機械的強度:事前酸化繊維が引張強度に貢献します (約 1.4 cN/dtex) メタアラミドが引き裂き強度と柔軟性を高めます 熱収縮率は 3% 以下です。
  • 化学および環境:耐久性 酸、アルカリ、有機溶剤に耐性があります。PTFEコーティングにより表面の汚れや腐食に耐性があります。耐用年数は従来の素材より8~10倍長くなります。


    プレ酸化パンとメタアラミドブレンドフェルトの技術的パラメータ

    パラメータカテゴリ 技術仕様
    面密度(GSM) 400 g/m²

    1.0~2.5m(カスタマイズ可能)
    厚さ 3mm
    縦方向引張強度 ≥180 N/50mm(反り)
    横方向引張強度 ≥150 N/50mm(横糸)
    破断時の伸び ≤10%
    引裂強度 ≥25N
    限界酸素指数 ≥45%
    長期使用温度
    ≤450°C(連続)
    短期的な高温耐性
    ≤1200°C(瞬間、≤30秒)
    熱伝導率
    0.020~0.025 W/(m·K)
    熱収縮(300°C/2時間
    ≤2%
    難燃性
    UL94-V0
    煙の密度(NBS法)
    ≤50(炎燃焼)
    有毒ガスの排出
    ハロゲンフリー、シアンフリー、RoHS/REACH準拠


    防火、バッテリー保護、産業分野における応用

  1. 熱保護と火災安全:消防士の服、手袋の裏地、保温ブランケット、耐火カーテン。
  2. バッテリーと新エネルギー:リチウムイオン電池パックの断熱材、熱暴走防止用の防火壁、エネルギー貯蔵モジュールの安全層。
  3. 建物の防火:パイプラップ、膨張シール、屋上断熱材、耐火ドアコア。
  4. 産業用高温用途:パイプ断熱カバー、リアクタージャケット、高温機器シールド(例:溶接カーテン)。
  5. 防衛・航空宇宙:衝撃吸収パッド、航空機および宇宙船の熱保護システム。


    当社の事前酸化およびメタアラミドフェルトを選ぶ理由

当社の耐火フェルトは、グラスファイバーやセラミック断熱材と比較して、柔軟性、断熱性能、そして化学的に過酷な環境下における優れた耐久性を備えています。軽量で取り扱いが容易で、大規模な産業用途から小規模なエンジニアリング用途まで、幅広いカスタマイズが可能です。

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