予備酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトは、
予備酸化繊維主材料として、優れた電気絶縁性、熱管理性、機械特性を有し、特に高温・高負荷環境下において、バッテリーやエネルギー貯蔵システムに広く使用されています。以下は、前酸化処理された繊維エネルギー貯蔵フェルトの詳細です。
材料構成と構造 プレオキシド繊維蓄熱フェルトは、主にプレオキシド繊維で作られています。プレオキシド繊維(プレオキシド繊維、プレオキシド繊維とも呼ばれる)は、ポリアクリロニトリル(PAN)繊維を高温酸化処理することで得られ、高温安定性と優れた機械的特性を備えています。プレオキシド繊維は不織布プロセスによってフェルト構造に加工され、良好な多孔性と表面積を有し、吸着性と熱伝導性を向上させます。
予酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトの製造プロセス
1. 繊維前処理
原料の選定:高品質のポリアクリロニトリル(PAN)繊維を予備酸化処理したものを選定します。PAN繊維を空気中で200~300℃に加熱することで分子構造を変化させ、安定した予備酸化繊維を形成します。
炭化処理:予備酸化された繊維を不活性ガス(窒素やアルゴンなど)の保護下で800~1200℃に徐々に加熱します。この過程で、繊維中の有機成分が分解され、水素、窒素、酸素などが揮発して純粋な炭素骨格が残ります。さらに1200~1600℃に加熱すると、炭素骨格がさらに凝縮・再配列され、炭化繊維の構造密度と機械的性質が向上します。黒鉛化処理:炭化繊維中の炭素原子が黒鉛結晶構造に配列され、導電性と熱伝導性が向上します。高温処理:炭化繊維を不活性ガスの保護下でさらに2000~3000℃に加熱します。この工程により、炭素原子が層状の黒鉛構造に再配列され、結晶性が高く導電性に優れた黒鉛化繊維が形成されます。活性化処理:化学的または物理的方法によってグラファイト繊維の比表面積と細孔構造が増加し、特に電気化学的エネルギー貯蔵デバイスの用途においてエネルギー貯蔵性能が向上します。
化学活性化:活性剤の選択:一般的に使用される化学活性剤には、水酸化カリウム(KOH)、リン酸(H3PO4)、水酸化ナトリウム(NaOH)などがあります。含浸:黒鉛繊維を活性剤溶液に含浸させ、活性剤が繊維に均一に浸透するようにします。加熱活性化:活性化処理は400〜900℃の高温で行われます。化学活性剤は高温で炭素繊維と反応し、多数のミクロ細孔とメソ細孔を生成し、繊維の比表面積を大幅に増加させます。洗浄:残留活性剤と副生成物を除去します。通常は酸洗浄と水洗浄の方法を使用します。
物理的活性化:ガス活性化:黒鉛化繊維を高温の活性化ガス(二酸化炭素や水蒸気など)に接触させます。ガスは炭素と反応して細孔構造を形成し、比表面積を増加させます。温度制御:温度とガス流量を厳密に制御することで、細孔構造の均一性と制御性を確保します。
2. 不織布プロセスニードルパンチング工程:予備酸化された繊維をニードルパンチング工程でフェルト状の構造にし、均一な繊維メッシュを形成します。
化学結合: 適切な接着剤を使用して繊維を結合し、フェルトの強度と安定性を高めます。
熱間圧延: 熱間圧延工程により、フェルトの密度と強度がさらに高まります。
3.表面処理コーティング: 用途の要件に応じて、事前酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトにコーティングを施し、導電性や耐薬品性を高めます。

予備酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトの性能
- 耐高温性:事前酸化繊維は耐高温性に優れ、高温環境でも安定性を維持でき、変形や分解しにくく、高温バッテリーやエネルギー貯蔵システムに適しています。
- 難燃性:事前酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトは優れた難燃性を備えており、火災に遭遇しても燃えず、火災の拡大を効果的に防ぎ、エネルギー貯蔵システムの安全性を向上させます。
- 電気絶縁: 事前酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトは優れた電気絶縁性を備えており、バッテリーの内部短絡を防ぎ、エネルギー貯蔵システムの安全性と安定性を確保します。
- 熱管理性能: 事前酸化繊維エネルギー貯蔵フェルトは熱伝導性に優れ、熱を効果的に伝導・分散し、動作中にバッテリーパックが過熱するのを防ぎ、バッテリーの耐用年数と性能を向上させます。
- 機械的特性: 事前酸化されたワイヤエネルギー貯蔵フェルトは、高い強度と靭性を備え、機械的ストレスと振動に耐え、バッテリーパックを物理的な損傷から保護します。
- 耐化学腐食性: 事前に酸化されたワイヤエネルギー貯蔵フェルトは、さまざまな化学物質 (電解質を含む) に対する耐性が優れており、劣化することなく厳しい化学環境で長期間使用できます。
- 軽量: 事前酸化されたワイヤエネルギー貯蔵フェルトは軽量であるため、エネルギー貯蔵システム全体の重量を軽減し、エネルギー密度とシステム効率を向上させるのに役立ちます。
酸化処理済みワイヤーエネルギー貯蔵フェルトの応用
1.リチウムイオン電池 振動板材質:プレ酸化処理されたワイヤーエネルギー貯蔵フェルトは、リチウムイオン電池のダイヤフラム材料として使用でき、電気絶縁性と熱管理機能を提供し、電池内部の短絡を防止します。熱管理層:電池パックの熱管理層に使用され、熱を効果的に伝導・分散し、電池の過熱を防止します。
2.スーパーキャパシタ電極材料のサポート:事前に酸化されたワイヤエネルギー貯蔵フェルトは、スーパーキャパシタ電極材料のサポート層として使用でき、機械的強度と導電性を提供し、キャパシタの性能を最適化します。
3.燃料電池のガス拡散層:事前酸化ワイヤエネルギー貯蔵フェルトは、燃料電池のガス拡散層として使用でき、優れた導電性とガス透過性を提供し、バッテリー効率を最適化します。
4.電気自動車のバッテリーパックの熱管理:電気自動車のバッテリーパックの熱管理に使用され、高負荷動作時のバッテリーの温度制御を確保し、車両の安全性と耐久性を向上させます。
5.エネルギー貯蔵システム 大規模エネルギー貯蔵装置:大規模なエネルギー貯蔵システムでは、長期運用におけるシステムの安定性と安全性を確保するために、予酸化ワイヤエネルギー貯蔵フェルトが熱管理および電気絶縁材料として使用されます。
6.
電子産業用帯電防止衣類:酸化処理済みワイヤーエネルギー貯蔵フェルトは、静電気から電子部品を保護する帯電防止衣類の製造に使用できます。耐火・耐熱材料:電子機器の熱管理に使用され、防火・断熱機能を提供します。
