カーボンファイバーストレッチ生地とは何ですか？
炭素繊維ストレッチファブリックは、炭素繊維を織り込むことで平らな布状に成形された織物です。ストレッチカーボンファブリックは、軽量、高強度、耐腐食性、そしてデザインの柔軟性で知られています。製造工程では、カーボントウを巧みに織り込み、幅広の織り構造を形成します。そのため、航空宇宙、自動車、スポーツ用品など、様々な産業分野に適しています。その独自の特性により、炭素繊維ストレッチファブリックは軽量で高性能な製品の製造に最適な素材の一つとなっています。
炭素繊維スプレッドクロスのほとんどは、3K、6K、12K、24Kの炭素繊維で織られています。当社の炭素繊維モデルには、T300、T700、T800、M30、M35、M40、T1000、高強度、高強度ミディアムモールド、高強度ハイモールドなどがあります。当社が使用する炭素繊維には、東レ、帝人、三菱ケミカル、Hexcel、Zoltek、暁星、Aksaca、Cytec、solvay group、Sglなど、多くの有名国内ブランドおよび有名輸入ブランドが含まれます。
カーボンストレッチクロスの特性
- 軽量高強度： cカーボンストレッチファブリックは非常に軽量で優れた強度を誇ります。そのため、航空宇宙産業や自動車産業などの軽量構造物や部品の製造に最適です。
- 高い強度対重量比：優れた強度対重量比を有しており、重量を過度に増やすことなく優れた強度を実現します。これは、強度と剛性が求められる用途にとって重要です。
- 柔軟性:炭素繊維開繊布の織り構造は柔軟性を備えており、様々な形状や曲面の製造に適しています。そのため、複雑な構造物の製造に有利です。
- 耐食性：炭素繊維は無機材料であるため、ストレッチファブリックは優れた耐腐食性を有し、過酷な環境下でも安定した状態を保ちます。
- 導電率:炭素繊維は優れた電気伝導性を持っているため、電子機器や航空宇宙機器など、導電性が求められる用途に役立ちます。
- 外観質感：カーボンファイバースプレッドクロスは、独特の質感を呈し、デザインと外観において非常に魅力的です。そのため、高級製品やスポーツ用品で人気があります。
- 環境に優しい：炭素繊維布の製造プロセスは、従来の材料と比較して、生産時に資源の消費を削減できるため、一般的に環境に優しいです。
| タイプ |
重量（gsm） |
繊維の種類 |
牽引幅
（ミリメートル） |
経度と緯度の密度（平方根/平方メートル） |
厚さ
（ミリメートル） |
破断強度（cn/50mm） |
幅（mm） |
| ワープ |
横糸 |
|
ワープ |
横糸 |
|
|
|
| SH-12-80P |
80±3 |
T700-12K |
T700-12K |
20 |
50±3 |
50±3 |
0.08 |
≥2700 |
1000±5 |
| SH-12-88P |
88±3 |
T700-12K |
T700-12K |
18 |
55.5±3 |
55.5±3 |
0.085 |
≥3200 |
1000±5 |
| SH-12-100P |
100±3 |
T700-12K |
T700-12K |
16 |
62.5±3 |
62.5±3 |
0.09 |
≥3850 |
1000±5 |
| SH-12-100P |
100±3 |
SYT49S-12K |
SYT49S-12K |
16 |
62.5±3 |
62.5±3 |
0.09 |
≥2700 |
1000±5 |
| SH-12/24-100F |
100±3 |
SYT49S-12K/24K |
SYT49S-12K/24K |
|
/ |
/ |
|
|
1000±5 |
| SH-12/24-100L |
100±3 |
SYT49S-12K/24K |
T700-12K |
|
/ |
/ |
|
|
1000±5 |
| SH-12-133P |
133±3 |
T700-12K |
T700-12K |
12 |
83.3±3 |
83.3±3 |
0.12 |
≥5100 |
1000/1270/1500±5 |
| SH-12-133P |
133±3 |
SYT49S-12K |
SYT49S-12K |
12 |
83.3±3 |
83.3±3 |
0.12 |
≥3500 |
1000/1270/1500±5 |
| SH-6-133P |
133±3 |
TG700H-6K |
TG700H-6K |
6 |
166.7±4 |
166.7±4 |
0.12 |
≥3550 |
1000/1270/1500±5 |
カーボンストレッチファブリックの用途
炭素繊維スプレッドファブリックは、炭素繊維を主原料とする特殊な織物です。軽量、高強度、耐腐食性などの優れた特徴を有し、様々な分野で幅広く応用されています。主な用途分野は以下のとおりです。
航空宇宙分野:カーボンストレッチファブリックは、航空宇宙産業において、航空機や宇宙船の構造部品の製造に広く使用されています。強度と剛性を維持しながら、航空機の軽量化と燃費向上に貢献します。
自動車産業:自動車製造において、カーボンファイバー織物は車体部品、内装トリム、その他の構造部品の製造に使用されています。これにより、車全体の重量が軽減され、燃費が向上し、車両の性能が向上します。
スポーツ用品自転車のフレーム、ゴルフクラブ、スケートボード、スニーカーなどの一部の高性能スポーツ用品では、軽量性と強度を実現するためにカーボンファイバースプレッダーが使用されています。
エネルギー産業:エネルギー業界では、炭素繊維展着布は、風力タービンのブレード、油井設備、および高強度と耐腐食性が求められるその他の部品の製造に使用できます。
建設分野:炭素繊維織物は、コンクリート構造物の強化、軽量建築材料の製造、建物の耐震性能の向上などのために建設分野でも使用されています。
医療機器:医療分野では、炭素繊維織物は、矯正器具や手術器具など、軽量で丈夫な医療機器や装具の製造に使用できます。
全体として、炭素繊維開繊布の優れた性能により、多くの産業分野での応用が可能になり、これらの分野における技術進歩と製品革新が促進されています。
